楼层六米模板支撑如何搭设？层高六米的模板搭设方案

1、全框架楼梯怎样支模（支撑模板的叫什么）

建筑模板支撑，一种用于房屋建筑中现浇混凝土的支架，这种支架可以由不同的材料制成，一般用于现浇楼顶板、墙板、柱子、大梁等等。

1. 早前的模板支撑架多由木制棒材或者铁制管材制成，受其尺寸的限制，其高度不具有可调性；

2. 其后的模板支撑架普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。其存在的问题是拼装和搭建工作量大、施工效率低、费工费料、质量差、浪费资源、不美观且难以调整。

3. 目前的模板支撑架已经出现像钢性模板支撑组合结构这样的具有可伸缩性并且重复利用的全钢制支架，它由伸缩套管、螺杆、螺纹座和插销，螺纹座套接或者插接并周向滑配于伸缩套管的末端；螺杆与螺纹座中心的螺纹通孔互配；伸缩套管的管壁上开有多个纵向分布的通孔，通孔内径大于插销的外径。采用上述方案后，伸缩套管及通孔和插销为其的一级伸缩，通过三者的配合，可粗调其高度；螺杆和螺纹座为其二级伸缩，二者配合，可精调其高度。因其高度可调，故适应各种地貌的要求；地基松软下沉时，只需转动螺纹座便可重新调整模板及其内砼的高度。广泛适用于不同地貌、地质条件下的各种砼的浇筑中。

建筑模板支撑架一般根据其材质进行分类：

1. 木质建筑模板支撑架：所有支撑架的主、副楞及支撑立杆全部由木材制成；

2. 高大建筑模板支撑系统：是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kn/㎡，或集中线荷载大于20kn/m的模板支撑系统。

3. 钢性建筑模板支撑体系：支撑架的全部用料都为钢制性材料，而且具备可伸缩性；

（1） 新型钢性建筑模板支撑的材质：高性能冷轧钢，厚度是2毫米至2.5毫米，这种新型材料的特点是：耐腐蚀，弹性大，坚固不变形。

（2） 新型钢性建筑模板支撑的规格：

主龙脊：长度可以在1.17米和4.39米之间任意调整距离,短的主龙脊用于阳台和卫生间、小间。

副龙脊：长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。

支撑杆：高度可以在2.00米和4.80米之间任意调整，如建大厅高度用连接杆任意调高。

（3） 新型钢性建筑模板支撑的特点：

特点一：龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行,而且结构稳固；

特点二：可自由伸缩的龙骨让你能随意适应任何尺寸；

特点三：立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实.；

特点四：横拉杆的轻质不仅省材,而且更现灵活牢固,扣件的灵活更是一绝；

特点五：相比木质横梁建筑结构更精确,更牢固；

特点六：使施工现场美观整洁,大大提高企业形象,彰显企业实力；

特点七：省工、省料、省时，更有安全保障；

特点八：不使用木料，产品可重复使用，使施工成本大大降低。

由于现在的房屋建筑都要求达到一定的搞震等级，所以普遍的楼房都采用现浇楼层及剪力墙结构，

所以建筑模板支撑结构得到普遍应用，国家木材日益溃乏，国内南北方都在限制森林砍伐，钢制的

建筑模板支撑将成为未来现浇混凝土支撑架的一个趋势。

高度超过6米的模板支设方案

2、层高6米的模板支撑（模板支撑架规范是什么标准）

1、对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。

2、模板安装应按设计与施工技术交底顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。

3、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。

支撑架搭设

1、立杆接长。

当扣件式支撑架的高度较高时，立杆可根据实际高度进行接长，其主要有两种连接方式。

2、对接扣件连接

在立杆的顶端安插一个顶托，被支撑的模板荷载通过顶托直接作用在立杆上。采用这种接长方式时，荷载偏心小，受力性能好，能充分发挥钢管的承载力。此外，通过调节可调底座或可调顶托，可在一定范围内调整立杆总高度，但调节幅度不大

3、回转扣件连接

模板上的荷载作用在支撑架顶层的横杆上，再通过扣件传到立杆。采用这种接长方式时荷载偏心大，且靠扣件传递，受力性能差，钢管的承载力得不到充分发挥。但调整立杆的总高度比较容易

4、安装水平拉结杆。为了保证支撑架的整体稳定性，必须在支撑架立杆之间纵、横两个方向均设置扫地杆和水平拉结杆。各水平拉结杆的间距（步高）通常不大于 1.6m，如图所示。

5米层高模板支架施工方案

3、5米层高模板支架施工方案（支模架搭设规范是哪本）

支模架搭设规范是：

1、扫地杆距离地面不大于20厘米，纵横向设置。

2、剪刀撑每隔4根立杆设置，角度为45-65度之间且不应小于6米，水平剪刀撑每隔2步设置一道。

3、立杆间距：一般为1.2米，高跨为0.9米，水平杆间距每步不超过1.8米。

模板类型

1、拆装式模板

一种为一般拆装式模板，即现配模板；另一种为定型模板（木定型模板和钢定型模板），这种模板系工厂生产的各种不同规格的模板板块，由卡具和支承系统进行安装。

2、提升式模板

通常称为滑动模板，这种模板能通过系统，间隔地沿竖向向上移动。

3、固定式模板

这类模板有土胎膜、砖胎膜和利用混凝土构件作模板等。

4、其他

有平板式模板（模板能间隔地沿水平方向移动者），混凝土模壳（混凝土浇灌后，模板即成为混凝土的表面层）和翻转脱模模板等。

楼层模板支撑要求

4、模板支撑5米（支撑模板的叫什么）

木模板施工作业指导

一、模板的材质要求

1、基础模板采用松木板，地梁侧板厚度为20mm。

2、主体梁底模板采用松木板，底模板厚度为40mm，柱模板及楼层模板采用机制木模板（九夹板）模板厚度为12

mm。

3、支撑系统采用杉原木，小头直径不小于70

mm，拉接采用小方木规格400×500

mm，其中底层支撑系统为钢管支撑。

4、木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮变形的木材。

二、条形基础（带地梁）模板施工方法

1、保证砼结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的准确性。

a、在侧模上下钉设40×60mm木档统长和40×60mm短木档间距加，并在短木档外侧支设设支撑与基槽壁固定，以满足构件的形状尺寸和位置的准确性。

b、在侧模内侧用定尺的木档时构件内部尺寸进行固定，间距，当基础梁高度超过时，在侧模中间拉设双股铅丝，间距为，防止胀模。

2、要保证模板的强度和稳定性刚度要求：

a、在基槽内壁与支撑接触处用模板400×垫设，保证模板有足够的强度。

b、在基础梁上部用60×80mm木档进行整体固定，保证模板有足够的稳定性。

c、在侧模板下方钉设木档脚间距（浇筑后拔除），以保证模板有足够的刚度。

3、要保证构造简单、拆装方便，便于钢筋绑扎与安装和砼的浇筑养护。

4、保证模板的接缝要严密，防止漏浆。

三、柱模板的施工方法

1、弹线找平：根据标高拌好水泥砂浆找平层，按位置线放好定拉墩台，并将柱边线弹线引出。

2、安装柱模板（中间插入钢筋绑扎和安装埋件）。

3、安设围楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、标高加以临时固定。

4、用线锤、经纬仪等校正柱模垂直度后与承重架和支撑系统固定牢固，并确保整个支模系统有足够的强度、刚度要求。

5、将柱模内清理干净、封闭清理口，进行柱模的技术复核验收。

6、短形柱的框板由四面侧板、柱箍、支撑组成，柱与四边侧模都采用纵面模板（九夹板），在柱模底用小方木钉成方向盘用于固定柱模。

7、柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为高度和宽度，并在缺口两侧和缺口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为侧板和梁底板的厚度，为了防止在砼浇筑时模板产生鼓胀（胀模）变形，，在柱侧模设置木柱箍，柱箍面距应根据柱模距面大小确定，一般在400-左右，柱模下部间距小些，柱上可逐浙增大间距。

四、板模板施工方法

1、平板与支撑的选择：平板采用九夹板，龙骨采用60×80方木，支撑采用木支撑，小头直径不小于70mm，水平支撑采用400×500的方木，支撑底部采用20mm厚木板。

2、荷载计算：

①、模板自重每米0.3kn；

②、砼重量2.4kn；

③、钢筋重量0.2kn；

④、施工荷载每米1kn；

⑤振捣砼产生的荷载0.2kn；

⑥、倾倒砼产生的荷载0.5kn；

⑦、累计荷载为4.6kn/m。

支撑采用圆木支撑，稍径70mm，间距采用，顶撑立柱采用60×80mm方木，承受2根顶撑之间板模传来的垂直荷载。

a.

强度验算公式：

经计算得：支撑面积为，则大于，符合要求。

b.

稳定性验算公式：

层高4m以内不计算。

3、楼板支模

①、根据楼层标高搭设所需高度的承重架和支撑系统，在复查承重架用支撑系统标高无误和牢固稳定的前提理，铺设搁栅及底模板。

②、弹轴线、墙或柱的边线和预埋件位置十字线等，经复核列误，进行立模，绑扎钢筋及预留（或）预埋，然后拼封固定和校核工作。

③、进行技术复核和隐蔽工程验收。

五、梁模板施工方法

1、梁模板与支撑的选择：梁底模板采用九夹板，龙骨采用60×80方木，支撑采用木支撑，小头直径不小于70mm，水平支撑采用400×500的方木，支撑底部采用20mm厚木板。

2、荷载计算：

①、模板自重每米0.35kn；

②、砼重量3.6kn；

③、钢筋重量0.4kn；

④、施工荷载每米1kn；

⑤振捣砼产生的荷载0.2kn；

⑥、倾倒砼产生的荷载0.5kn；

⑦、累计荷载为5.6kn/m。

支撑采用圆木支撑，稍径70mm，间距采用900